（5）、螺旋主动刨毛：这种方法的刨毛和运河烫、地道式蒸汽烫配套运用，浸烫好的毛猪从放血主动运送线上经过卸猪器卸下进入刨毛机内，经过软刨爪的刮毛和螺旋推动的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一端推出来，进入修刮运送机上进行修刮。

  （1）、活猪进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应讨取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车调查，未见异常，证货相符后准予卸车。

  （2）、卸车后，检疫人员必定逐头调查活猪的健康情况，按查看的成果进行分圈、编号，合格健康的生猪赶入待宰圈歇息；可疑病猪赶入阻隔圈，持续调查；病猪和伤残猪送急宰间处理。

  →旋毛虫查验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫运送机的挂钩上待查验） ↓

  （3）、毛猪放血主动运送线轨迹规划距车间的地坪高度不底于3400mm，在毛猪放血主动运送线上首要完结的工序：上挂、（刺杀）、沥血、猪体的清洗、（去头）等，沥血时刻一般规划为5min。

  （1）、烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的接纳台上，渐渐的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方法有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水温一般操控在58-62℃之间，水温过高避免把猪体烫白，影响脱毛作用。浸烫时刻：4-6min。在烫猪池的正上方规划“天窗”排出水蒸汽。

  →分三段→切割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→切割肉出售

  健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿进步→刺杀→沥血（沥血时刻：5min）→毛猪屠体的清洗→

  （1）、击晕是生猪屠宰过程中的一重要环节，选用瞬间击晕的意图是使生猪暂时失去知觉，处于昏倒状况，以便刺杀放血，保证刺杀操作工的安全，削减劳动强度，进步劳动生产功率，坚持屠宰厂周围环境的安静，一起也进步了肉品的质量。

  （2）、手麻电器是现在小型屠宰厂的常用麻电设备，这种麻电设备在运用前，操作工有必要穿戴绝缘的长筒胶鞋和橡皮手套，避免触电，在麻电前应将麻电器的两个电极先后浸入浓度为5%的盐水，进步导电功能，麻电电压：70-90V，麻电时刻：1-3s。

  （2）、查验不合格的可疑病胴体，经过道岔进入可疑病胴体轨迹，进行复检，确认有病的胴体进入病体轨迹线，取下有病胴体放入关闭的车内拉出屠宰车间处理。

  （3）、查验不合格的白内脏，从检疫运送机的托盘内取出，放入关闭的车内拉出屠宰车间处理。

  （3）、对检出的可疑病猪，经过饮水和充沛歇息后，回到正常状况的能够赶入待宰圈；症状忍不见缓解的，送往急宰间处理。

  （4）、待宰的生猪送宰前应停食静养12-24小时，以便消除运送途中的疲惫，回到正常状况的生理状况，在静养期间检疫人员要守时调查，发现可疑病猪送阻隔圈调查，确认有病的猪送急宰间处理，健康的生猪在屠宰前3小时中止饮水。

  （4）、查验不合格的红内脏，从检疫运送机的挂钩上取下来，放入关闭的车内拉出屠宰车间处理。

  （5）、红内脏同步检疫运送机的挂钩和白内脏检疫运送机的托盘主动经过冷-热-冷水的清洗和消毒。

  （1）、合格的白内脏经过白内脏滑槽进入白内脏加工间，将肚和肠内的胃容物倒入风送罐内，充入压缩空气将胃容物经过风送管道运送到屠宰车间外约50米处，猪肚有洗猪肚机进行烫洗。将清洗后的肠、肚收拾包装入冷藏库或保鲜库。

  （3）、三点式主动电击晕机是现在最先进的一种麻电设备，活猪经过赶猪道进入麻电机的运送设备，托着猪的腹部四蹄悬空经过1-2分钟的运送，消除猪的严重状况，在猪不严重的情况下瞬间脑、心麻电，击晕时刻：1-3s，击晕电压：150-300v，击晕电流：1-3安培，击晕频率：800赫兹。这种击晕方法没有血斑，没有骨折，推迟PH值的下降，大大改进了猪肉的质量，一起也改进了动物福利。

  （1）、毛猪在放血主动运送线上去头后，经过卸猪器卸下进入预剥运送机上，在预剥运送机上进行去前蹄、去后蹄和预剥皮等作业。

  （2）、把预剥后的猪运送到剥皮工位，用剥皮机的夹皮设备夹住猪皮经过机械剥皮机的滚筒旋转将猪体的整张猪皮剥下，剥下的猪皮主动运送或用皮张车运送到皮张暂存间。

  （1）、胴体加工工位：胴体修割、封直肠、去生殖器、剖腹折胸骨、去白内脏、旋毛虫查验、预摘红内脏、去红内脏、劈半、查验、去板油等，都是在胴体主动加工运送线上完结的，胴体线的轨迹规划距车间地坪的高度不底于2400mm。

  （2）、切割好的部位肉真空包装后，放入冷冻盘内用凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到制品冷却间（0-4℃）保鲜。

  →旋毛虫查验→预摘红内脏→取红内脏（红内脏挂在红内脏检疫运送机的挂钩上待查验） ↓

  （2）、合格的红内脏经过红内脏滑槽进入红内脏加工间，将心、肝、肺清洗后，收拾包装入冷藏库或保鲜库。

  （1）、将修割、冲刷后的白条进排酸间进行“排酸”，这是猪肉冷切割工艺的一重要环节。

  （2）、为缩短白条肉排酸时刻，白条在进排酸间之前规划白条的快冷工艺，快冷间的温度规划为-20℃，快冷时刻规划为90分钟。

  （5）、用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎把猪均匀分红两半，桥式劈半锯的正上方应设备立式加速机。小型屠宰厂劈半运用往复式劈半锯。

  （6）、刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄Baidu Nhomakorabea去后蹄和猪尾，取下的猪蹄和尾用小车运送到加工间内处理。

  （8）、把猪的白条进行修整，修整后进入轨迹电子秤进行白条的称重。依据称重的成果进行分级盖章。

  （1）、卧式放血：击晕后的毛猪经过滑槽滑入卧式放血平板运送机上持刀刺杀放血，经过1-2分钟的沥血运送，猪体有90%的血液流入血液搜集槽内，这种屠宰方法有利于血液的搜集和使用，也进步了宰杀才能。也是和三点式电击晕机最完美的组合方法。

  （2）、倒竖放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一后腿，经过毛猪进步机或毛猪放血线的进步设备将毛猪进步进入毛猪放血主动运送线的轨迹上再持刀刺杀放血。

  （4）、排酸轨迹规划距排酸间地坪高度不底于2400mm，轨迹距离：800mm，排酸间每米轨迹可挂3头猪的白条。

  （1）、将排酸后的白条经过卸肉机从轨迹上卸下来，用分段锯把每片猪肉分红3-4段，用运送机主动传送到切割人员的工位，再由切割人员切割成各个部位肉。

  （2）、刨毛或剥皮后的胴体用胴体进步机进步到胴体主动运送线的轨迹上，刨毛猪需求燎毛、刷白清洗；剥皮猪需求胴体修割。

  （3）、翻开猪的胸腔后，从猪的胸膛内取下白内脏，即肠、肚。把取出的白内脏放入白内脏检疫运送机的托盘内待查验。

  （4）、取出红内脏，即心、肝、肺。把取出的红内脏挂在红内脏同步检疫运送机的挂钩上待查验。

  健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿进步→刺杀→沥血（沥血时刻：5min）→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体进步→燎毛→刷白清洗敲打→ 修耳道→封直肠（刁圈）→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏（白内脏放在白内脏检疫运送机的托盘内待查验） ↓

  （2）、关闭运河式烫猪池浸烫：将放尽血的猪体由毛猪放血主动运送线经过下坡弯轨主动运送进入运河式烫猪池，在关闭的烫猪池内浸烫4-6min，在运送浸烫过程中要规划压杆压住猪体，避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪主动运送线经过上坡弯轨主动运送出来，这种烫猪池的保温作用好。

  （3）、地道式蒸汽烫毛体系：将放尽血的毛猪悬挂在毛猪放血主动运送线上进入地道烫毛，这种烫毛方法大幅度的降低了工人的劳动强度，进步了工作功率，完成毛猪烫毛的机械化操作，一起避免了猪体间穿插感染的坏处，使肉质更卫生。这种烫毛方法是现在最先进、最理想的烫毛方法。

  （5）、生猪进屠宰车间之前，首先要进行淋浴，洗掉猪体上的尘垢和微生物，一起也便于处置击晕，淋浴时要操控水压，不要过急避免形成猪过度严重。

  （6）、淋浴后的生猪经过赶猪道赶入屠宰车间，赶猪道一般规划为“八”型，开端赶猪道可供2-4头猪并排行进，逐步只能供一头猪行进，并使猪体不能调头往回走，此刻赶猪道宽度规划为380-400mm。